안 증발 콘덴서 공기 냉각과 물 증발을 통합하여 냉동 시스템의 열을 거부합니다. 설계와 작동은 표준 공냉식 응축기와 근본적으로 다릅니다.
1. 핵심 작업 원리
결합된 열 전달:
냉매 열은 다음 두 가지를 통해 방출됩니다.
현열 전달(공기 냉각 코일)
잠열 흡수(수분 증발)
물분사 시스템:
펌프는 응축기 코일 위로 물을 순환시킵니다.
증발하는 물은 상당한 열을 흡수하여 냉매 응축 온도를 낮춥니다.
2. 중요 구성 요소
콘덴서 코일 번들:
뜨거운 냉매가 흐르는 배관 회로.
일반적으로 내식성을 위해 구리 또는 스테인레스 스틸을 사용합니다.
물 분배 시스템:
스프레이 노즐은 코일을 고르게 코팅합니다. 막힌 노즐은 건조한 반점과 비효율성을 유발합니다.
팬 및 공기 흐름:
강제 통풍(장치 상단 팬) 또는 유도 통풍(아래 팬) 구성.
공기는 포화된 코일을 통과하여 증발을 가속화합니다.
배수구 및 수처리:
물을 모아 재순환시킵니다.
블리드오프 밸브는 미네랄 농도를 제어합니다.
3. 주요 장점
높은 주변 온도에서 탁월한 효율성:
수분 증발을 통해 건구 온도 이하로 응축 온도를 낮출 수 있습니다.
압축기 작업 부하 감소:
낮은 헤드 압력은 건조한 기후에서 공냉식 장치에 비해 에너지 사용을 20~30% 줄여줍니다.
컴팩트한 설치 공간:
더 작은 코일 표면, 건조한 더 작은 코일 표면, 건조한 콘덴서로 동등한 열 방출을 처리합니다.
4. 운영상의 제약
수질 요구사항:
경수는 미네랄 스케일링을 유발합니다. 연화제/화학적 처리가 필요합니다.
제대로 치료하지 않으면 레지오넬라균이 증식할 위험이 있습니다.
동결 방지:
겨울철 작업에는 추운 기후에서 글리콜 첨가제 또는 배수가 필요합니다.
드리프트 및 물 손실:
바람은 물방울("드리프트")을 운반합니다. 제거기 배플이 필요합니다.
증발은 물을 소비합니다. 가뭄 지역에서는 지속 불가능합니다.
5. 이상적인 애플리케이션
산업용 냉동(냉장 보관, 식품 가공).
높은 주변 환경(사막 기후).
물은 풍부하지만 전기 용량이 제한된 현장.
유지 관리 필수 사항:
스케일 제거: 매년 산성 세척 코일. 제거: 매년 산성 세척 코일.
비산 제거기 청소: 공기 흐름이 막히는 것을 방지합니다.
바이오프로토콜: 물 시스템에 대한 분기별 레지오넬라균 테스트.
